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激光熔融的工藝在其應(yīng)用上的優(yōu)勢都有哪些？還不快來看看

更新時(shí)間：2022-12-12  |  點(diǎn)擊率：398
　　激光熔融利用激光對(duì)工業(yè)部件進(jìn)行表面處理，已有一系列成熟的工藝，比如相變硬化和激光熔覆。激光熔覆工藝主要用于生成特定的抗磨損和耐腐蝕的表面?；诩す饧夹g(shù)的表面處理技術(shù)非常有用，因?yàn)樵诩庸み^程中只產(chǎn)生有限的且可控制的熱量，并能形成高質(zhì)量的薄涂層，同時(shí)很大地降低了部件的熱變形。這些激光加工過程是全自動(dòng)的，節(jié)省成本，與使用TIG或MIG/MAG的傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比具有明顯優(yōu)勢。
　　

 

　　激光熔融工藝優(yōu)勢
　　
　　大多數(shù)的激光焊接方式在很大程度上能夠抗衡傳統(tǒng)的焊接手段，并提供了許多工藝優(yōu)勢。值得一提的是：其對(duì)接合區(qū)的能量輸入所展現(xiàn)的控制能力對(duì)許多裝配件和組件來說是一個(gè)顯著優(yōu)勢。典型的優(yōu)勢可概況如下：
　　
　　1.真正的密封性；
　　
　　2.小的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力；
　　
　　3.穩(wěn)定、可靠和非常靈活的工藝流程；
　　
　　4.不會(huì)產(chǎn)生顆粒和碎片；
　　
　　5.形成內(nèi)部的防護(hù)性接縫；
　　
　　6.最少的熔體噴射；
　　
　　7.無需額外的材料；
　　
　　8.焊接點(diǎn)的質(zhì)量和耐久性都非常好。
　　
　　聚合物的激光熔融工藝已被越來越多地應(yīng)用在各種不同的行業(yè)中，并正在取代許多傳統(tǒng)的接合方式。例如，在醫(yī)療設(shè)備制造領(lǐng)域，潔凈度是絕對(duì)強(qiáng)制性的要求。
　　
　　尤其需指出的是，此技術(shù)在汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中已得到廣泛的認(rèn)可。汽車零部件往往配備了敏感的電子元件或操縱元件，并且含有液體。在這些或其它類似情況下，激光束的熔融便是可選擇的理想手段，將其與過程控制相結(jié)合，未來二極管激光器將持續(xù)滲入更多的應(yīng)用領(lǐng)域。